从读懂工况到交付运行，用一条主线贯穿——帮客户选对、做对，并长期稳定好用。
先深入工况勘测，读懂烟气湿度、腐蚀介质与监测目标，再从技术原理层面锁定热湿法 FTIR 方案——选对方法，从根源规避"选错设备、反复改造"的弯路。
围绕工况定制监测架构：单台 FTIR 覆盖多组分、全程 180℃ 伴热无冷凝、防腐级配置、双平台对接，一套系统直击氨逃逸测不准等核心痛点。
以全组分架构与高可靠设计为底座，配合可控备件与运维支持，保障客户五年内无需重复投资、不必二次采购，长期稳定运行、持续达标。
本项目为某大型氟化工集团氨法脱硫出口烟气的 FTIR 傅里叶红外多组分在线监测工程，由某航天背景环保工程公司 EPC 总包交付，旨在解决高湿、强腐蚀工况下氨逃逸等组分长期测不准的工艺与合规痛点。
某大型氟化工企业集团主营氟化工生产，配套热电锅炉采用氨法脱硫工艺。氨法脱硫后烟气高湿、含逃逸氨及 HF/HCl 强腐蚀，传统冷干法 CEMS 普遍存在氨逃逸测不准、设备易损等短板，难以满足超低排放精细化管控与环保合规要求——这正是本项目需要解决的核心工况痛点。
氨法脱硫过程中部分氨会随烟气逃逸至出口，氨逃逸监测是工艺调控与达标的关键指标。
脱硫后烟气含水量高、接近饱和，常规冷干法测量环节易产生冷凝，导致数据失真。
氟化工烟气含 HF、HCl 等腐蚀性气体，对采样与预处理系统材质要求高。
SO₂、NH₃、HCl、HF、H₂O 等多组分共存，需多组分同步在线监测能力。
本项目部署傅里叶变换红外气体分析系统（FTIR，热湿法）。系统基于红外广谱吸收原理，采样至分析全程 180℃ 高温伴热、无冷凝点，单台仪器即可同步完成 SO₂、NH₃、HCl、HF、H₂O、CO₂ 等多组分在线监测，从根源规避氨溶于冷凝水造成的测量失真，是某航天背景环保工程公司 EPC 总包交付的核心监测装备。
采样至分析全程高温伴热、无冷凝点，解决氨气溶于冷凝水造成的氨逃逸测量失真问题，保障数据真实稳定。
FTIR 广谱多组分同步检测，一台仪器完成 SO₂、NH₃、HCl、HF、H₂O、CO₂ 等多种污染物在线监测，降低设备投资。
支持 4-20mA、以太网信号输出，可对接脱硫 DCS 系统与环保在线监控平台，便于运行调控与监管上传。
针对氟化工高湿、含逃逸氨及 HF/HCl 的腐蚀工况进行适配，采样预处理选用防腐材质，满足固定污染源气态污染物监测技术规范要求。
对业主而言，本项目不只是交付了一套在线监测系统，更解决了氨法脱硫氨逃逸长期测不准的工艺痛点——让超低排放精细化管控有了可信赖的数据底座，也为装置长周期稳定运行提供了支撑。投运后的实际运行实效如下：
本项目 FTIR 在线监测系统切实解决了氨法脱硫氨逃逸长期测不准的工艺痛点，监测数据连续稳定、运维简便，已成为装置超低排放精细化管控的核心依据；系统合规顺畅通过各级环保核查与年度验收。后续同类装置中，拟持续推广采用该监测方案。
